Dr.LoPAS
コンベアの管理やトラブルの対応には
自動化されたシステムによる
効率的なメンテナンスが求められています
Dr.LoPASは19種のセンサーを搭載し
ローラーやコンベア上の異常値を
走行しながら特定します
LoPASについて
代表取締役： 山内 英一
TDK株式会社にて、入社以来36年間電子部品の営業に携わりました。世界のデジタル家電分野の営業責任者と自動車関連を中心とした日本の統括営業責任者を経験し数多くの新製品を創出し販売してきた。後に、開発研究所の顧問を経験した。2023年3月株式会社LoPASを起業。
物流業界は自動化の革命期を迎えています。しかし、コンベアシステムへの依存度が高まるにつれて、そのリスクも増大しています。たった一度の故障がサプライチェーン全体を停止させ、膨大な経済的損失や作業員の安全リスクを引き起こす可能性があります。
ミッション
社会が技術革新で進化する時代。物流業界は労働集約型で人材不足が加速している。この要因は、物流のDX化への莫大な投資が壁となっている。「だれでも導入できる物流DX」を提供し、デジタルデバイドをなくすことで持続性のある物流への進化を促進させる。
ビジョン
誰もが導入できるDXと、次世代の物流最適化技術で、荷物が運ばれる一つひとつのプロセスからムダをなくし、“止めない物流” を当たり前にする世界を目指す
バリュー
ムダの削減、輸送効率化、環境負荷の軽減。物流が変われば、社会にも地球にももっと優しくなる。その実現のために、技術で貢献し続けます。
事業内容
コンピュータおよびその関連機器やサービスによる情報処理業務。
コンピュータシステムおよびコンピュータネットワークの企画、開発、設計、賃貸、販売、保守、導入支援、輸出入、コンサルティングおよびそれらの受託業務。
ロボットシステムの企画、開発、設計、賃貸、販売、保守、導入支援、 輸出入、コンサルティングおよびそれらの受託業務。
コンピュータによる企業経営に関する情報処理サービス業務。
コンピュータによる配送センターの管理運営および物流情報収集処理業務。
コンピュータを用いたデータ分析およびコンサルティング。
コンピュータ技術に関する労働者派遣事業。
前各号に付帯関連する一切の業務。
会社情報
会社名： 株式会社ＬoＰＡＳ
設立： 03/01/2023
代表取締役：山内 英一
資本金：1374万円
取引先金融機関：三井住友銀行
本社：
〒150-0002 東京都渋谷区渋谷3-16-3 第一ミネギシビル9F
神保町LAB
〒101-0051 東京都千代田区神田神保町1-29-4 祥宏ビル6F
名古屋オフィス
〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦3丁目11-25 アーク栄錦ニュービジネスビル304号室
LoPASの仕組み
当社の技術は、高度な物理ハードウェアと強力な人工知能を組み合わせています。既存のコンベアシステムに搭載された特殊な装置が、稼働中に自動でコンベア上を走行し、音、温度、振動、画像といった重要なパラメーターを記録します。
収集されたデータは即座に当社のクラウドプラットフォームに送られ、独自のAI技術が分析します。
LoPASが選ばれる理由
LoPASは、コンベア保全のための先駆的でユニークなソリューションです。コンベア上で移動型診断装置を用いた故障検知サービスを提供しているのは、当社だけです。当社のコア技術は特許を出願・一部取得済みです。
また、1台のLoPAS装置で複数のコンベアラインを検査でき、当社のシステムは既存のコンベアに複雑な改修をすることなく導入できます
自動化リスク検知
自動化リスク検知
Dr.LoPASは、自動化システムに対して効率的な保守ソリューションを提供し、移動型検査機で全てのコンベアの故障を位置情報とともに自動検知することで、リスクや損害を最小限に抑えます。
倉庫の自動化は、効率的で高速な物流処理を実現しましたが、自動化されたシステムに起きる技術的なトラブルや故障は、システム内の電子部品や機械部品の消耗等の不可避な原因で発生し、１つの部品がシステム全体に被害を増大させます。しかし、自動化で可能になった人員削減によって、その管理やトラブルシューティングに対応する能力が不足しているのが現状です。自動化されたシステムの効率的なメンテナンスが求められています。
LoPAS CDは、すべてのコンベアの検査を１台の移動型検査機で位置情報とともに自動的に故障検知します。
マルチセンサーによるデータ収集
Dr.LoPASは、19種類のセンサーを備えたデータ収集装置でコンベアのデータを位置情報とともに取得し、摩耗や異常負荷による異常値を分析することで、故障検知を可能にします。
ローラーやベルトコンベアの摩耗や、異常な荷重や力が加わった場合に生じる軽微な故障箇所から発生する異常値データを蓄積し、それらのデータを経過分析することで、故障を軽微な段階で検知することができます。
画像解析
前方正面中央に設置された高解像度のビデオカメラは走行中のコンベア全体を記録します。また、現在走行しているコンベア上の位置情報を周囲の画像の特徴点の変化から特定します。
温度メッシュ
前方左右に２つのサーマルカメラが設置されています。
それぞれコンベアの全体をメッシュで温度測定します。各メッシュのセルはコンベア上の位置情報と同期され、ローラーごとの各位置の温度変化の履歴をビッグデータに保管されます。そして、その履歴の変化から故障の発生を掴み、緊急停止が発生する前に通常のメンテナンスを促します。
位置情報
故障検知で最も重要なのがその位置情報です。LoPAS CDでは、7種のセンサーを連携させて、ローラー単位で収集したデータから位置情報を解析しています。そして各センサーから収集した19種のセンサーデータをクラウド上のビッグデータに保管しています。いつ、どこで、何が、どのように、どうしたかを把握して、「なぜ」を導き出します。
異常値判定
異常値の判定基準を学習
まず、検査するコース上を走行させ、現状のデータを収集します。
定期的に同じコースを検査し、基準となる閾値で判定します。
その判定結果より、基準閾値を再学習して、そのコースにあった閾値に調整できます。
異常検知メール
異常をメールで通知
異常値を検知すると、自動的にその位置と状況をメールで通知します。
メール本文に異常値リストが表示されていますので、クリックすると、自動的に異常箇所のプレビュー画面を表示します。
マップやビデオカメラで異常箇所の確認ができるので、すぐにメンテナンスにかかれます。
データ収集
位置特定機能内蔵の特殊計測器がコース全体を検査
１台の計測器に１９センサーを搭載し、搬送コース全体の機器の状態を１回の走行で収集できます。
収集したデータはすべてローラー１本ごとに分離されて、過去からの変化として確認できます。
過去からの変化から故障の前兆をとらえて、緊急停止前にメンテナンス候補としてリストアップします。
マップ機能
複数の位置特定用センサーがコース上の走行位置を正確に把握
故障検知で最も重要になるのが異常箇所の特定です。
移動型検査装置で走行しながら詳細な位置を把握しつつ、計測したデータとその位置情報を同時に記録し、マップ情報として表示します。
位置の把握はコースNO、ラインNO、機番、ローラーNOと４階層で管理。ベルトコンベアやスラローム等の特殊な装置の位置にも対応できます。
導入について
故障検知システムを導入する前に、必要な準備事項についてご説明します。
導入の準備
システムを設置するにあたり、事前にコンベアの仕様を確認していただく必要があります。
コンベアの幅、ローラー間の距離、走行スピード、ジョイントの構造、在荷センサーの設置状況など、関連する情報を担当者までお知らせください。後ほど担当者からご連絡いたします。
すでに導入済みで、計測機器の増設をご希望の場合は、注文ボタンより追加のご注文が可能です。ご注文が確認でき次第、担当より改めてご連絡いたします。
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